真空脱泡
静置型的真空脱泡装置
静置型的真空脱泡装置(真空舱方式),操作者需要观察气泡的去除状况,反复减压和放空,使材料中的气泡破裂来消除气泡。
自转公转+真空减压的脱泡原理
THINKY自转公转真空搅拌机,在真空减压下利用自转和公转的离心力,强制性地使材料底部膨胀的气泡浮上材料表面进行脱泡。因此,与真空舱方式相比,可快速进行脱泡处理,也能有效去除材料底部的气泡。
- 图5-1 自转公转运行+真空脱泡的示意图
关于自转公转真空搅拌机减压方式的不同点
真空减压分为对设置容器的舱内进行真空减压的舱内真空减压方式(ARV-310),和只对杯架进行减压的杯架内真空减压方式(ARV-930TWIN 以上的大型机)。大型机在设计上通过对杯架进行减压,以缩短达到真空状态的时间。
引进优点
(1)快速完成脱泡
(2)利用公转的离心力,脱泡过程中材料不会喷洒出来
传统型静置型真空舱方式,即使对舱内进行减压,材料中的气泡也不能有效地浮上表面,因此高粘度材料的脱泡有时需要数个小时。另外,通过真空减压,材料中的气泡膨胀,材料有从容器中喷洒出来的危险性,因此进行脱泡操作时,需要操作者时常监视材料的状态。
与此相反,自转公转真空搅拌机利用强力的离心力,强制使气泡在材料表面破裂来去除气泡,可在极短时间内完成脱泡。另外即使在减压状态下,因公转的离心力材料被按压住,不用担心喷洒出来,操作者不需要进行监视。
2012年9月30日至今