真空脱气泡
静置型的真空脱气泡装置
静置型的真空脱气泡装置（真空舱方式），操作者需要观察气泡的去除状况，反复减压和放空，使材料中的气泡破裂来消除气泡。
自转公转＋真空减压的脱气泡原理
THINKY自转公转真空搅拌机，在真空减压下利用自转和公转的离心力，强制性地使材料底部膨胀的气泡浮上材料表面进行脱气泡。因此，与真空舱方式相比，可快速进行脱气泡处理，也能有效去除材料底部的气泡。
- 图5-1 自转公转运行＋真空脱气泡的示意图
关于自转公转真空搅拌机减压方式的不同点
真空减压分为对设置容器的舱内进行真空减压的舱内真空减压方式（ARV-310），和只对杯架进行减压的杯架内真空减压方式（ARV-930TWIN 以上的大型机）。大型机在设计上通过对杯架进行减压，以缩短达到真空状态的时间。
引进优点
（１）快速完成脱气泡
（２）利用公转的离心力，脱气泡过程中材料不会喷洒出来
传统型静置型真空舱方式，即使对舱内进行减压，材料中的气泡也不能有效地浮上表面，因此高粘度材料的脱气泡有时需要数个小时。另外，通过真空减压，材料中的气泡膨胀，材料有从容器中喷洒出来的危险性，因此进行脱气泡操作时，需要操作者时常监视材料的状态。
与此相反，自转公转真空搅拌机利用强力的离心力，强制使气泡在材料表面破裂来去除气泡，可在极短时间内完成脱气泡。另外即使在减压状态下，因公转的离心力材料被按压住，不用担心喷洒出来，操作者不需要进行监视。
